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雷蒙超细粉碎机

雷蒙超细粉碎机组成结构:

雷蒙超细粉碎机要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙超细粉碎机工作原理:

物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入高压悬辊磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在高压悬辊磨粉机磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。



雷蒙超细粉碎机

雷蒙超细粉碎机结构特征:

1、立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系;

2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的;

3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠;

4、重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠;

5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。

雷蒙超细粉碎机适用范围:高压悬辊磨机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级,湿度在 6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工,成品粒度在 80-425 目范围调节(最细 1000 目)。该机可通过添加特殊装置,可生产出 30-80 目的粗粉。

雷蒙超细粉碎机主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的双重作用下,紧贴磨环转动,其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品,大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

雷蒙超细粉碎机使用注意事项:

1、为使雷蒙超细粉碎机运转正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证高压悬辊磨粉机机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

2、雷蒙超细粉碎机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵。

3、雷蒙超细粉碎机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。高压悬辊磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。

4、雷蒙超细粉碎机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。

雷蒙超细粉碎机技术参数:

规 格 磨 辊
个 数
磨 辊
尺 寸
(MM)
最 大 进
料 粒 度
(MM)
成  品
粒  度
(MM)
时 产 量
(T)
电 动 功
率(KW)
主  机
电 动 功
率(KW)
风  机
外 形 尺 寸
(MM)
(长*宽*高)
YGM7815 3 260*150 15-20 0. 025-0. 005 0.28-3 18.5 15 4300*3500*5100
YGM8314 3 270*140 15-20 0. 025-0. 005 0.35-3.4 22 22 5300*4100*5200
YGM9517 4 310*170 15-25 0. 025-0. 005 1.5-6.5 37 37 7100*5900*7900
YGM4121 5 410*210 15-25 0.613-0.044 3-12 75 75 7850*8000*9700

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