据最新资料，我国每年因拆出建筑产生的固体废弃物达2亿吨以上，其中一半以上为废弃混凝土；美国每年大约产生6000万吨废弃混凝土；欧洲每年有16200万吨废弃混凝土产生；有关废混凝土再利用的专题国际会议，提出混凝土必须绿色化。因此，将废弃混凝土进行回收利用对于保护环境、节约资源、发展生态建筑具有重要意义。

    科利瑞克超细粉碎机可以实现废弃混凝土的循环再利用，不仅节省了天然骨料资源，还可以减少废弃混凝土对环境的污染，将废弃混凝土块经破碎、清洗与分级后，按一定比例级配混合形成的混凝土骨料，称为再生混凝土骨料。

    实际上混凝土的再回收，还是存在一些难度的。无论再生粗骨料还是再生细骨料，简单破碎获得的再生骨料颗粒多棱角，表面粗糙，多裂纹，且还含有大量的硬化水泥砂浆。因此，再生骨料的粒形较差、孔隙率高、吸水率大、堆积密度小、压碎指标高。由此导致再生骨料制备的再生混凝土用水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低。

    工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。

    物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。

    通过科利瑞克超细粉碎机加工可以使再生粗骨料的性能显着提高，使废弃混凝土的使用率大为提高，从而使再生细骨料的性能变得更加优越。科利瑞克超细粉碎机也成为加工废弃混凝土做再生细骨料的专用设备。