锤式粉碎机是在水泥，化工，电力，冶金等工业部门应用非常广泛的粉碎机械，常用来加工中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。在锤式粉碎机生产过程中出现轴承过热内部出现异声等现象改如何解决呢，科利瑞克机械工程师为您详细解答。

    1.弹性联轴节产生敲击声，产生的原因一般是弹性圈磨损或者销轴松动造成，那么这个时候我们就需要停车对弹性圈进行及时的更换，或者紧固销轴。

    2.轴承过热，这个故障是很多设备都存在的问题，一般导致的原因和润滑油有关系，或者轴承已经损坏。在工作的过程中要注意轴承的保养，及时的更换润滑油，但是润滑油的量一定要得到控制，如果实在解决不了问题，那么久更换轴承。

    3.机器内部有敲击声，针对设备来说是衬板的松弛或者其他零部件的断裂造成的，针对物料来说是非破碎物料进入了破碎腔内，产生击打的声音，那么这个时候我们要及时的停车，清理破碎腔内的杂物，或者紧固衬板，更换断裂的零部件。

    4.出料粒度过大，出料粒度的大小一般是客户比较重视的，针对自己的需求选择合适的粉碎机，锤式粉碎机如果产出的物料过大，这个时候我们需要检查一下锤头和筛条，锤头的磨损或者筛条的断裂都会造成这个现象的。

    5.产量减少，如果发现这个现象，那么我们应该想到加料的是否均匀以及筛条缝隙是否断裂都会影响物料的产量，解决的办法就是对加料的机构进行调整，然后停车清理筛条中的堵塞物。

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